Bellojet ZA beladingsbalgen zijn uitermate geschikt voor het efficiënt verladen van droge, stoffige bulkgoederen in gesloten vrachtwagens. De balg is voorzien van interne conussen om de materiaalstroom onder controle te houden en aan de buitenzijde een dubbelwandige balg om het stof te kunnen verwijderen. Onderaan de balg is een speciale conus voorzien van polymeer gecoate SINT samenstelling met een speciale afdichting voor vrachtwagens.

De Moduflex beladingssystemen zijn al meer dan 40 jaar een uitstekende oplossing voor stofarme en veilige verlading van droge stortgoederen. Het Moduflex programma bestaat uit een complete lijn van beladingsbalgen, filterbalgen, telescooppijpen en verschillende speciaal uitvoeringen voor het verladen van een grote verscheidenheid aan materialen, zoals calcium carbonaat, cement, kolen, meel, vliegas, gips, rijst, zand, suiker, graan enz. De systemen hebben een verwerkingscapaciteit tot 3.000 m3/uur en zijn ATEX-gecertificeerd leverbaar. (optioneel) Het modulair concept is opgebouwd uit standaard componenten, zodat een beladingsbalg snel conform uw wensen kan worden samengesteld. Bestaande balgsecties kunnen daarnaast snel en eenvoudig aangepast of vervangen worden zonder de balg te demonteren. Dit zorgt voor een aanzienlijke verlaging van onderhoudskosten en verlies aan productietijd. TBMA is in Nederland en België de officiële distributeur en het service-center van Cimbria Moduflex.

Elevatoren worden veelvuldig gebruikt in systemen met bulkgoed waar het risico op stofexplosies steeds aanwezig is. Fike heeft de EleGuard explosiepanelen ontwikkeld; een speciale reeks explosiepanelen die specifiek ontworpen zijn om te gebruiken op benen van een elevator, die bovendien eenvoudig te installeren zijn. De EleGuard explosiepanelen bieden een kosteffectieve commerciële en technische oplossing voor de beveiliging van elevatoren. Explosiepanelen van het type EleGuard zijn ontworpen om te voldoen aan de vereisten gespecificeerd in de ATEX 100a Richtlijn en zijn specifiek ontwikkeld om de explosiedruk te ontlasten bij toepassingen met elevatoren.

SEPARTECH : de BFM® Fitting leverancier in Wallonie en Luxembourg Wat is een BFM® Fitting Een revolutionair, module, flexibele connector en spon dat de problemen bij traditionele slangklem systemen elimineert.

FIBC-steunen worden gebruikt voor het werken onder hangende lasten en behoren tot de standaarduitrusting van bijna alle FIBC-lossingsstations. Zij bieden bescherming voor de operator en het verbindingssysteem. Niet alle producten kunnen probleemloos uit de FIBC worden gelost, in het bijzonder door verdichtingen in het uitloopgebied van de FIBC. Daarom kunnen FIBC-steuntafels worden aangevuld met mechanische afvoerhulpmiddelen om het lossen te ondersteunen en te optimaliseren. Alle steunen kunnen flexibel worden gebruikt en kunnen in elk frame worden gemonteerd.

Bigbag lossystemen Automatisch openen en transporteren van bulkgoederen van bigbag naar zakkenvulsysteem, vrachtwagen of silo.

Met het modulair Big Bag Losstation van Dinnissen ben je verzekerd van een veilige en ergonomische productinname. Big Bags worden moeiteloos en stofvrij geleegd waarna het product verder kan worden vervoerd of verwerkt. Zoals de naam al doet vermoeden, zijn er vele uitvoeringen mogelijk van het Big Bag Lossysteem. Dinnissen levert dé oplossing, afgestemd op de gewenste resultaten en het te verwerken product.

Nooit meer problemen met niet-stromend product. Ontworpen om sterk verdichte producten los te maken • Versnelt uw productieproces • Conditionering en ontlading in één station • Hoge ontladingssnelheden • Gevalideerd systeem • Ontworpen, gebouwd en getest in eigen huis • Getest met de producten van de klant

TBMA big-bag lossystemen zijn specifiek ontworpen voor het probleemloos lossen van uiteenlopende producten uit verschillende typen FIBC's (big-bags). Stofvorming, productverlies en vervuiling worden hiermee voorkomen. Onze big-bag lossystemen zijn geschikt voor de verwerking van single- of multi-trip zakken, met of zonder plastic binnenzak. Ook zijn een aantal unieke opties beschikbaar voor het veilig en hygiënisch lossen van voedingsmiddelen, farmaceutische en toxische producten.

Leeg het poeder of bulkmateriaal uit een big bag (bulkzak) en transporteer het rechtstreeks naar een downstreamstation: Dit is precies waar het big bag leegmaakstation (BBU) voor wordt gebruikt. In combinatie met een vacuümtransportsysteem kunnen talloze taken en systeemvarianten worden gerealiseerd. Het poeder kan bijvoorbeeld van de big bag (bulkzak) naar een silo worden getransporteerd. Of het bulkmateriaal kan op gewicht worden gedoseerd in een reactorvat of mixer. BBU - Big-Bag (bulkzak) ledigingsstation BBU - Big-Bag (bulkzak) ledigingsstation Het BBU ledigingsstation kan worden gebruikt voor standaard bulkzakken of FIBC’s (Flexible Intermediate Bulk Containers), big bags, jumbozakken, superzakken of tonzakken. Het BBU-leegstation is geoptimaliseerd voor een lage stofemissie in combinatie met vacuümtransportbanden. Het kan worden gebruikt voor (bijna) alle te transporteren materialen. Producten met slechte stromingseigenschappen kunnen betrouwbaar worden afgevoerd met behulp van de massagepaddels en materiaallosmakers. Klonterige bulkmaterialen en agglomeraten kunnen worden gebroken door een optionele klonterbreker. Dit maakt transport door de pijpleiding mogelijk en optimaliseert het. Breken is echter ook vaak wenselijk voor volgende processtappen. Als er hogere eisen worden gesteld aan de stofarme aansluiting van de big bag (bulkzak) op het vacuümtransportsysteem, kan de BBU ook worden uitgerust met een glovebox. Alle processen voor het aan- en afkoppelen van de productafvoer van de big bag (bulkzak) worden dan met handschoenen uitgevoerd. Een vacuüm in de handschoenenkast voorkomt dat lucht en stof in de omgeving terechtkomen. Het BBU ledigingsstation kan optioneel ook worden gebruikt voor het ledigen van kleine zakken, tassen en containers. Hiervoor wordt het station uitgebreid met een bijbehorende ledigingsklep en een steuntafel.

Met TBMA big-bag vulsystemen worden big -bag's, onafhankelijk van het type, hangend afgevuld en eventueel gewogen en getrild voor een stabiele, recht afgevulde zak. Uitgezakte, onstabiele of slecht stapelbare big-bags horen hierdoor tot het verleden.

Robbe Industries kan de engineering, productie en installatie van uw bigbag of octabin vullijn verzorgen! • Wegen en doseren van het product in de bigbag • Trillen van product in BB of Octabin • Opblazen van innerliner • Pneumatische haken • Opblaasbare zakkenklem zeer geschikt om stofvrij af te vullen • Eenvoudige zakkenklem • Het sealen van de innerliner ( PE or Alu) • ATEX certificiëring • Rollenbaan of tranportbanden • Leeg pallet magazijn • Slip Sheet mogelijkheid

Een breker verkleint grote brokken, kluiten en agglomeraten tot kleinere delen. Dinnissen brekers zijn robuust uitgevoerd en realiseren met een laag energieverbruik, hoge capaciteiten. Van 100 kg tot 80 ton per uur, met fijnheden van 150 micron tot 10 mm.