Met de asloze schroeftransporteurs van Van Beek kunt u kleverige, natte, grove of onregelmatige producten transporteren zonder risico op verstopping of vastlopen. Plakkerige vaste bulkstoffen zoals magnesium als afvalproduct hebben de neiging zich te hechten aan de centrale binnenbuis van een schroeftransporteur. Asloze schroeftransporteurs hebben dit probleem niet omdat er geen binnenbuis, ook wel as genoemd, is en alleen de spiraal wordt gebruikt om het bulkproduct te transporteren. Dat maakt de asloze schroeftransporteur tot een perfecte oplossing voor het opvoeren en transporteren van ‘moeilijke’ producten. In vergelijking met een schroeftransporteur met binnenbuis zijn asloze spiraaltransporteurs ideaal om 10 meter of grotere afstanden te overbruggen zonder tussenlager. De schroef wordt over de gehele lengte ondersteund door een slijtvaste kunststof lining. De asloze transporteur functioneert ook prima in een beperkte ruimte, zelfs wanneer het om een fors hoogteverschil gaat: een opvoerhoek tot 90° is mogelijk.

Adinex and IAB Ingenieurs organiseren verschillende cursussen op het vlak van explosieveiligheid en de ATEX richtlijnen. De cursussen worden modulair georganiseerd volgens de IECEx modules 01 t.e.m. 10.

Als succesvol specialist in de levering en toepassing van kwalitatief hoogwaardige ATEX procesbewakingssystemen, wordt voor de agrarische en industriële bulk- en procesindustrie altijd de juiste oplossing gevonden. Wij weten op een efficiënte en inzichtelijke wijze uw installatie en omgeving te bewaken en beveiligen met een vermindering van vervanging en reductie van onderhoudskosten als gevolg. Scheefloop bewaking, lagertemperatuur en slip detectie om een potentiele ontstekingsbron tijdig te detecteren en een stofexplosie te voorkomen.

Sweco Europe SA stelt zijn nieuwe rechthoekige separator voor.

We voorkomen roestvorming in ruimtes, drogen producten en kunnen productieprocessen optimaliseren met de juiste luchtdroging en behandelinig.

Ausloos Verpakkingstechniek levert sinds 1977 betrouwbare en flexibele verpakkingsmachines en klantgerichte oplossingen voor afzakmachines, palletiseersystemen en pallet handling machines. Kwaliteit en dienstverlening is de basis van ons bedrijf en onze partners. U bent bij ons aan het juiste adres voor een semi-automatische machine tot een volledig automatische verpakkingslijn "turn key" opgeleverd. Wij zijn in de Benelux verdeler van verschillende vooraanstaande Italiaanse producenten, elk specialist in een bepaald deelterrein van het verpakkingsproces. De combinatie van hun expertise en onze ervaring en service, geeft u maximale zekerheid.

Automatisch ontstapelen en openen van zakken. Automatisch herverpakken van zakken naar bulk, silo of bigbag

Bent u op zoek naar een volautomatisch systeem om uw producten economisch en ecologisch optimaal te omwikkelen? Dan is de Tosa 090 de geknipte oplossing en een perfecte aanvulling op uw verpakkingslijn. De Tosa 090 is een volautomatische palletwikkelaar met draaitafel. De machine is beide op economisch als ecologisch vlak een interessante keuze voor uw verpakkingslijn.

Er zijn verschillende soorten verontreinigingen in gassen zoals lucht, CO2, aardgas, biogas en methaan te vinden. Voorbeelden hiervan zijn waterstofsulfide (H2S) en lichte mercaptanen. Dergelijke zwavelsoorten zijn extreem corrosief en moeten worden verwijderd worden om te voldoen aan de specificaties voor brandstofgas, pijpleidingspecificaties en luchtkwaliteitsvoorschriften. We bieden onze AxTrap™ 4000 range van droge, korrelige scavengers aan om deze veelvoorkomende zwavelverontreinigingen veilig en effectief te verwijderen. De producten uit de AxTrap™ 4000 range zijn gebaseerd op gepatenteerde mengsels van ijzeroxiden en/of gemengde metaaloxiden – op een inerte, anorganische drager. Het resultaat is een bijzonder robuust, korrelvormig adsorbent waarin de metaaloxidematrix zorgt voor een stevig gebonden actieve fase die niet-toxisch, niet-gevaarlijk, niet-pyrofoor en milieuvriendelijk is in zowel verse als gebruikte toestand.

Door gebruik te maken van een robot is het mogelijk om in een volautomatisch proces een groot aantal componenten te selecteren voor microhoeveelheden tot 10 kg per component. Zo vervangen de AZO®RoLog en AZO®eDos het ingewikkelde en dure handmatig wegen van microhoeveelheden. De veiligheidskooi rondom de robot biedt volledige bescherming voor het product en de operator. Hierdoor kunnen ook zeer kritische en schadelijke grondstoffen probleemloos gedoseerd worden. Dit systeem kan worden toegepast in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische en kunststofindustrie om pigmenten, kleurstoffen, aroma's, additieven, actieve stoffen en tal van andere microhoeveelheden te doseren. De modulaire structuur maakt het ook mogelijk om maximale veelzijdigheid te bereiken, ongeacht of het een individuele oplossing is of een oplossing die is geïntegreerd in het totale logistieke systeem. Speciale voordelen • Hoge doorvoer en 24/7 productie • Verlaagt kosten en bespaart middelen • Uiterst betrouwbaar • Flexibele formuleringen • Reproduceerbare doseerresultaten • Consistente formuleringsnauwkeurigheid • Makkelijk schoon te maken • Afgeschermde werkruimte • Doseren van uiterst kritische grondstoffen zonder contact met de operator • Eenvoudig te transporteren en eenvoudig te upgraden dankzij modulaire opbouw • Variabel aantal grondstoffen • Continue traceerbaarheid van batches • Volgen & traceren

Productielijnen worden nog efficiënter met de nieuwe bag-in-box oplossing van system integrator Dinnissen Process Technology. Deze innovatie maakt het mogelijk om zakken volledig automatisch in dozen te plaatsen, in te pakken, te labelen en weer af te voeren. Met deze toevoeging kan Dinnissen de productieprocessen van haar klanten nog één stap verder automatiseren. Wat doet de bag-in-box oplossing? De bag-in-box oplossing van Dinnissen voegt een laatste processtap aan het productieproces van poeders, korrels of granulaten toe. Zakken en big-bags (FIBC) werden al automatisch gevuld en geseald, maar kunnen nu ook zo compact mogelijk worden ingepakt in dozen. De bag-in-box machine trilt gesealde zakken plat, vervoert deze via een transportband naar een trechter, waarna de zakken automatisch in dozen worden geplaatst. Indien gewenst worden de dozen vervolgens volledig automatisch van een label voorzien. Met de bag-in-box oplossing kunnen producenten tot wel 60 zakken per uur compact in dozen pakken. Ruim 70 jaar ervaring in procesinnovatie Dinnissen Process Technology ontwikkelt al sinds 1948 machines, complete processen en maatwerkoplossingen voor de voedingsmiddelensector, feed, petfood en voor de chemische industrie. De focus ligt hierbij vooral op een efficiënte handling en processing van poeders, granulaten en korrels. Van product inname, transport, doseren en wegen, tot mengen, malen, breken, zeven en verpakken: System integrator Dinnissen automatiseert, optimaliseert en innoveert volledige productieprocessen met oplossingen op maat.

Belt scales are interesting when you want to measure goods in a continuous process. Siemens belt scales are known for their high precision, combined with a high output. Bascules Robbe sells, installs and maintains Siemens belt scales. For further information, don't hesitate to contact us!

Jansen Control Systems staat bekend om haar no-nonsense metaaldetectiesystemen. Deze robuuste machines zijn bestand tegen de meest extreme productieomstandigheden. Speciaal voor die sectoren waar de omstandigheden minder belastend zijn, is er nu de BasicLine serie. Nog steeds uiterst nauwkeurig en solide, maar scherp geprijsd en uit voorraad leverbaar. De BasicLine is het perfecte systeem voor het controleren van droge en/of verpakte producten en is verkrijgbaar in een aantal standaardmaten.

Uitstekende homogeniteit, behoedzaam en hygiënisch Het GERICKE GMS Multiflux® batch-mengsysteem geeft een uiterst hoge mate van homogeniteit en spaart hoge kwaliteit ingrediënten tijdens het mengproces. Als het mengen van fragiele producten, de efficiënte verdeling van micro-ingrediënten, de optimale verspreiding van vloeistoffen op deeltjes of de hoogste hygiënische eisen uw uitdagingen zijn, dan is het GMS Multiflux systeem de beste keuze.

Modulair, flexibel en stofdicht door ontwerp De ‘Big Bag Unloader’® van Gericke bestaat uit gestandaardiseerde componenten. Deze kunnen worden gecombineerd om toepassingsspecifieke oplossingen te vormen. Zo kunnen wij niet alleen units fabriceren die exact aansluiten op uw huidige behoeften, maar is het ook mogelijk om de unit later aan te passen of te modificeren als uw eisen veranderen.