Ijkbaare industriële weegterminal met touchpanelbediening voor veeleisende weeg en doseertaken, bijvoorbeeld voor - handbediende weegplaats - weegbruggen - voor weegschalen in de goederenontvangst/verzending. IT6000ET biedt naast de uitstekende visualisatie via een kleuren TFT-display, de hoge processor- en meetsnelheid, compleet nieuwe mogelijkheden voor integratie in netwerk / regelsystemen en voor onderhoud op afstand. Ethernet Webserver, USB, Wi-Fi en een verscheidenheid aan andere interfaces zijn als opties beschikbaar. De eenvoudige bediening via touchpanel maakt een snelle en nauwkeurige gegevensinvoer mogelijk. De nieuw ontwikkelde realtime multitasking besturingssysteem RTC is de basis voor de vrije programmering. Directe toegang tot bestanden op de pc-netwerk, het afdrukken van configuratie op de PC en het gebruik van USB-sleutels zijn slechts enkele standaardwoorden voor de nieuwe prestatieklasse. IT6000ET in robuuste roestvrijstalen behuizing is geschikt voor zware industriële omgevingen en is verkrijgbaar als muur/tafelversie en als schakelbordinbouwversie.

Ijkbaare industriële weegterminal voor veeleisende weeg- en doseertaken, bijvoorbeeld voor - multiweeg- en doseersystemen - handbediende weegplaats - snelle checkweighers - snelle vulsystemen - weegbruggen - voor weeginstallaties in de goederenontvangst/verzending. - voor weeginstallaties in slachthuizen. IT8000E biedt naast de uitstekende visualisatie via een kleuren TFT-display, de hoge processor- en meetsnelheid, compleet nieuwe mogelijkheden voor integratie in netwerk / regelsystemen en voor onderhoud op afstand. Ethernet Webserver, USB, Wi-Fi. Profibus DP en een verscheidenheid aan andere interfaces zijn als opties beschikbaar. De nieuw ontwikkelde realtime multitasking besturingssysteem RTC is de basis voor de vrije programmering. Directe toegang tot bestanden op de pc-netwerk, het afdrukken van configuratie op de PC en het gebruik van USB-sleutels zijn slechts enkele standaardwoorden voor de nieuwe prestatieklasse. IT8000E in robuuste roestvrijstalen behuizing is geschikt voor zware industriële omgevingen en is verkrijgbaar als muur/tafelversie en als schakelbordinbouwversie.

Ijkbaare, vrij programmeerbare weegterminal voor gebruik in de explosieve zones 1 en 21 Het industrieel ontwerp, het modulaire concept, de bewezen standaardprogramma's en de vrije programmeerbaarheid maken de IT8000Ex tot een optimale weegterminal: voor wegen in het productiegebied, voor de doseerbesturing voor de weging volgens voorschrift, voor de afvulbesturing bij het vullen van vaten of bigbags en voor weegsystemen van iedere aard met klantspecifiek speciale programma's.

Ontdek de slimme weegterminals met touchscreen van SysTec - de nieuwe IT9-serie! De apparaten met touchscreen en remote service app zijn W&M goedgekeurd, robuust en veelzijdig. Uw voordelen: - U kunt tal van weegtaken oplossen met slechts één apparaat - de IT9 is een universele weegterminal - Groot touchscreen (10,4") met hoog bedieningscomfort: grote symbolen evenals eenvoudige meertalige gebruikersbegeleiding - Tien interne slots met interfaces voor maximaal 10 weegschalen, veldbus, netwerk, digitale en analoge I/O's - W&M goedgekeurd als niet-automatisch weeginstrument (aanvullende goedkeuringen volgen binnenkort) - Aanpasbaar via vrije programmeerbaarheid en branding - Robuuste roestvrijstalen behuizing (IP69K) en scherm van kogelvrij glas - Verschillende uitvoeringen: wand-/tafelversie en paneelmontageversie - Afstandsbediening via app (voor Android & iOS) als optie - De nieuwe IT9-serie biedt de fabrikantonafhankelijke OPC UA Weegtechnologie-interface als optionele interne softwaremodule. Een externe gateway of pc-software is niet nodig.

J-Tec Material Handling levert oplossingen voor materiaalbehandeling en procestechniek aan toonaangevende spelers in de chemische en voedingsmiddelenindustrie over de hele wereld. Wij ontwerpen, leveren, bouwen en onderhouden verwerkingssystemen voor poeders, pellets en vloeistoffen. Wij leveren zowel enkelvoudige proceslijnen als complete turnkey-installaties. Onze kracht ligt in de persoonlijke benadering die wij bij elk project toepassen. Wij bieden geen one-size-fits-all, maar luisteren naar onze klanten en gebruiken onze interne kennis, expertise en tools om voor elk project een oplossing op maat te ontwikkelen. J-Tec is een partner tijdens het hele proces: van het conceptuele ontwerp, tot de gedetailleerde engineering, inkoop en productie, tot installatie en inbedrijfstelling, en zelfs training en onderhoud indien nodig. Een van de belangrijkste voordelen van samenwerken met J-Tec is dat wij leverancieronafhankelijk zijn. Elk project vereist een aanpak op maat. Daarom worden leveranciers gekozen op basis van de vereisten van de klant. J-Tec richt zich op nichemarkten. Dit helpt ons om onze klanten echt te begrijpen en stelt ons in staat om hen de meest optimale oplossingen en diensten te bieden gedurende het hele proces. Deze strategie heeft veel voordelen, zoals een hoger niveau van expertise, verbeterde probleemoplossende capaciteiten en een beter begrip van de behoeften van onze klanten. J-Tec is onderdeel van Katoen Natie. Katoen Natie ontwikkelt op maat gemaakte logistieke en engineeringoplossingen voor de producten van haar klanten. De combinatie van engineering, technologie, logistiek en semi-industriële activiteiten resulteert telkens in sterke concepten.

De JCS Checkweger is de oplossing voor het wegen van producten in natte extreme productie omstandigheden. De JCS checkweger onderscheidt zich van traditionele checkwegers door het gebruik van stevige modulaire transportbanden en een robuuste open constructie. De JCS Checkweger is niet alleen robuust, maar ook uiterst nauwkeurig en voorzien van een OIML R51 Type goedkeuring van het NMI. In combinatie met de gebruiksvriendelijke software is het uitermate geschikt voor E-wegingen, ijkwaardige wegingen en interne controle wegingen.

Grof malen en voor breken voor heel veel verschillende producten De ‘nibbler’ (knabbelmachine) van Gericke is een soort shredder voor het verkleinen van de korrelgrootte in tal van toepassingen zoals deagglomeratie, herbewerking en het breken van brokken.

Kobato B.V. heeft zich gedurende een periode van meer dan 35 jaar, gespecialiseerd in het verwerken van polyurethaan. Door voortdurend te investeren in personeel, kennis en techniek is Kobato uitgegroeid tot een specialistisch bedrijf waar het gaat om het bieden van maatoplossingen in het slijtageproces. Kobato heeft de beschikking over een spuitafdeling voor het aanbrengen van Kobaflex bekledingen en een gietafdeling waar producten uit Kobaflow worden gemaakt. Kobato heeft laboratoriumfaciliteiten waar verschillende kunststofanalyses en testen uitgevoerd kunnen worden, alsmede de ontwikkeling van nieuwe klantspecifieke systemen. Het geavanceerde spuitprocédé maakt het mogelijk de slijtlaag egaal en naadloos aan te brengen. * Ook op moeilijk gevormde onderdelen * Variabele laagdiktes behoren tot de mogelijkheden * Een perfecte hechting op vrijwel elke ondergrond * Het is mogelijk deze slijtlagen ter plaatse ( on-site ) bij de klant aan te brengen Daarnaast is Kobato VCA en ISO 9001:2008 gecertificeerd. Kobato is een voorloper in de sector. Door het gebruik te maken van spuit- en gietinstallaties die ontwikkelt zijn door onze eigen engineers kunnen wij kwalitatieve producten leveren die er voor zorgen dat uw productie doorloopt en slijtage niet de overhand krijgt. Kobaflex is een hoge kwaliteit polyurethaan coating. Met zijn ideale hechtingseigenschappen kan het op allerlei verschillende ondergronden naadloos aangebracht worden. De lange historie van succesvolle applicaties in virtueel alle industriële sectoren bevestigd de vele voordelen van Kobaflex polyurethaan. Het voorkomen van slijtage in diverse onderdelen van de installatie is van cruciaal belang in ieder productie proces Kobato zal uw partner zijn in het zoeken naar de optimale oplossing. Inventief en business gericht. Onze methodiek is helemaal gericht op het oplossen van problemen en omvat een initiële inspectie, een professioneel rapport waarin de optimale product specificaties omschreven worden (met vergevorderde test mogelijkheden in ons eigen lacoratorium indien nodig), en periodieke controle inspecties. Voordelen: * Hoge weerstand tegen slijtage * Eenvoudiger reinigen * Geluiddempend * Laag soortelijk gewicht * Hoge mechanische belasting * Hoge chemische resistentie * Goede glijeigenschappen * Corrosie bescherming

Kobaflex V80 is een polyurethaan en valt onder de groep elastomeren. Dit houdt in dat het materiaal blijvend flexibel is een uitstekende weerstand heeft tegen slijtage veroorzaakt door wrijving en een hoge mate van elasticiteit bezit. De hardheid van Kobaflex V80 is 80° Shore A. Kobaflex wordt aangebracht door middel van een spuitprocedé welke het mogelijk maakt om de bekleding egaal en naadloos aan te brengen. De onderdelen worden eerst gestraald ( straalnorm: SA 2½, Ruwheid: Rz > 60μm, Ra > 10μm ) waarna een specifiek primersysteem wordt aangebracht. Het primersysteem zorgt tevens voor de corrosiewering en is onder natte omstandigheden stabiel tot 65°C en tot 80°C onder droge omstandigheden. Toepassingen:  Trechters  Kubels  Transportschroeven  Pijp- en bochtstukken  Vrachtwagenkiepers  Silo's en bunkers  en vele andere toepassingen

Kokertransporteurs zijn gesloten schroeftransportsystemen met een lange levensduur. Ze vergen weinig onderhoud en zijn een relatief goedkope oplossing voor het transporteren van (zeer fijne) poeders, korrels en granulaten. Onze EasyClean kokertransporteurs met uitneembare schroef maken reiniging en inspectie wel heel gemakkelijk en snel. Sectoren die al jaren succesvol gebruikmaken van kokertransporteurs zijn onder meer de (dier)voedingsmiddelenindustrie en bedrijven in de chemische- en recycling sector. Zij gebruiken kokertransporteurs (doseerschroeven) bijvoorbeeld voor het gedoseerd voeden van grondstoffen voor verf of voor het opvoeren van suiker. Een kokertransporteur kan poeders, korrels en granulaat tot onder een hoek van 90° opvoeren. Dit is ideaal in werksituaties waarin je in een beperkte ruimte een hoogte wilt overbruggen met gebruikmaking van gesloten schroeftransportsystemen.

Producers of infant formula bear a great responsibility. Baby food must be healthy and one hundred percent pure. These high quality demands are only met if the raw material components are prepared in quality-controlled systems. In the manufacturing process for dietetic foodstuffs, precision mixers are always involved for the admixing of trace elements and vitamins. This process must be carried out with high precision where the dosage and the mixing quality are concerned. With these requirements in view, amixon® has developed an interesting innovation: a single-shaft mixing system with comparatively small dimensions. This precision mixer is characterised by particularly short mixing and discharging times, amongst other things. It is thus capable of processing large product quantities in a short cycle time. Ideal mixing qualities and excellent particle protection are achieved in a new way. The mixing container consists of a silo-like container in whose centre a large cone is inserted at the bottom. It has a smooth, streamlined design and supports the flow process of the mixtures. Helical mixing tools convey the goods upwards in a spiral-like motion. This process takes place along the wall of the container. Having arrived at the top, the goods slide downwards and are directed to the outside once again by the cone. The homogenisation process takes place in the marginal area between the upward screwing and the downward movement. This process is gentle and effective. After approximately 20 to 30 revolutions an ideal mixing quality is obtained that cannot be further improved in practice. The displacer then lowers itself by a few centimetres, so that the emptying takes place quickly, off-centre and segregation-free. The mixer discharges up to 100%.

Wereldwijd is Muller Beltex de specialist in slijtvaste polyurethaan bekledingen voor de agrarische en industriële bulk- en procesindustrie. De gepatenteerde polyurethanen en bevestigingsmateriaal die wij gebruiken, garanderen een sterkere, taaiere en meer elastische bekleding dan iedere andere polyurethaan. Hiermee verlengt u de levensduur van de staaldelen van uw installatie, reduceert u onderhoudskosten en wordt de beste oplossing gevonden voor uw slijtageprobleem gevonden.

Een bepaalde hoeveelheid product wordt uit de verticale productstroom genomen en in de uitlaat gegoten. Aan het uiteinde van de uitloop wordt een opvangbak of plastic zak gevuld. Een speciale afdichting beschermt de geleiding van de langs- en draaibeweging tegen het product. De beweging wordt manueel (trekken en draaien) of met behulp van een pneumatische actuator uitgevoerd. Afgedichte productbuis De monsternemer steekt niet uit in de productstroom tussen de monsters Het bemonsteringssysteem kan gemakkelijk worden gedemonteerd en gereinigd.

De stationaire en mobiele takels van Volkmann vereenvoudigen het hanteren en positioneren van vacuümtransportbanden boven de machines of bakken die met materiaal moeten worden gevoed. De vacuümtransportband kan in positie worden gebracht, stofvrij, poederdicht en vrij van krachten op het systeem onder de transportband, die kritisch kunnen zijn voor de processtabiliteit bij bijvoorbeeld tablettenpersen of vulmachines. Gemonteerd op een mobiele takel kan één vacuümtransportband worden gebruikt om materiaal naar verschillende machines te transporteren, de een na de ander. Met een takel is de transportband gemakkelijk van de machine te verwijderen voor reiniging en onderhoud; er is geen gereedschap nodig voor (de)montage. Stationaire en mobiele takels Het hanteren en positioneren van een vacuümtransportband boven een container, bak of productiemachine kan worden vergemakkelijkt door gebruik te maken van een stationaire of mobiele takel. Volkmann takels zijn licht van gewicht en gemakkelijk manoeuvreerbaar. Oplossingen en voordelen Eén vacuümtransportband voor verschillende systemen Snelle, comfortabele en hygiënische bediening en hantering pneumatische, elektrische of handmatige bediening hygiënische versies (pharma design) aangepaste verbindingen en docking oplossingen beschikbaar customized connections and docking solutions available

Afvullen van diverse soorten verpakkingen met binnenliner. Het gebruik van een beschermende liner garandeert een contaminatievrije uitwisseling. Wanneer geen vat is aangesloten, zijn het verbindingssysteem en de handtoegangsopening afgesloten door een beschermende liner. De operator en het product zijn beschermd tegen verontreiniging. De eindloze liner zorgt ervoor dat de productuitlaat te allen tijde veilig wordt afgesloten om het insluitproces te waarborgen. Zowel de operator als het product zijn beschermd tegen contaminatie.